Přeprava zboží prošla v minulém století velkými změnami především díky větší propracovaností přepravních pomůcek. Nejrozšířenější jsou bezesporu takzvané euro palety, které díky přesně normovaným rozměrům mohou cestovat od dopravce k dopravci a nemusejí se vracet do původního místa.

• Velice podobné europaletám jsou i přepravky, které patří mezi standardní.
• Mají sice některé stejné rozměry, ale nemusejí být vyrobené a také opravované certifikovanou provozovnou.
  • Parametr, ve kterém se shodují, je půdorys.

Standardní palety tedy mohou mít různou výšku, nosnost i konstrukční řešení. Jestliže pro dopravce není vyhovující ani europaleta a ani standardní, pak je možné vyrobit přímo na míru takzvanou atypickou.

• Zadavatel nastíní výrobci svou představu a určí rozměry.
• Výrobce zkonstruuje jeden kus na vyzkoušení.
• Pokud vyhovuje, přistoupí se k výrobě zbylých potřebných kusů.

Pro zkušenou dílnu není problém přizpůsobit se požadavkům zákazníka a vyrobit v podstatě jakoukoliv variantu přepravní pomůcky. Požadavky se mohou týkat konstrukčních řešení, velikosti i nosnosti. Pokud je to žádoucí, je možné vyrobené kusy tepelně ošetřit používaným způsobem.

Ošetření dřeva zvyšuje jeho odolnost

Před samotnou výrobou je velice důležité ošetření používaného dřeva. To se nejprve vysouší na požadovanou vlhkost. Tento proces je důležitý i z hlediska zabránění množení zárodků škůdců. Proto je nutné dosáhnout teploty přes padesát stupňů, a to po dobu třiceti minut.

• Proces vysoušení a ošetření dřeva dnes řídí počítač a teplota je měřena speciálními čidly.

Celý proces tepelného ošetření trvá tři až osm hodin. Záleží pochopitelně na venkovní teplotě a na množství materiálu.

• Ošetřené palety získávají certifikát, který tento proces dokládá.
• Každá tepelně ošetřená přepravka má také na sobě vypáleno označení a číslo provozovny.